Termoplastseid pulbervärve on palju, kuid konkreetselt võib need jagada kahte põhikategooriasse.
Sellel on kaks peamist kategooriat: termoplastsed pulbervärvid ja termoreaktiivsed pulbervärvid.
Termoplastiline pulbervärvimine koosneb termoplastilisest vaigust, pigmendist, täiteainest, plastifikaatorist ja stabilisaatorist. Termoplastsete pulbervärvide hulka kuuluvad: polüetüleen, polüpropüleen, polüester, polüvinüülkloriidpolüeeter, polüamiid, tselluloos, polüester.
Termoreaktiivne pulbervärv koosneb termoreaktiivsest vaigust, kõvendist, pigmendist, täiteainest ja abiainest. Termoreaktiivsete pulbervärvide hulka kuuluvad: epoksüvaik, polüester, akrüülvaik.
Pulbervärvimise tingimused: elektrostaatiline väärtus: 40-80kV Kile paksus: 60-70U (alumine piir: 50U Ülemine piir: 90U)
Küpsetustingimused: 180°/20 min Pihustuskaugus: 15-25cm Säilituskeskkond: temperatuur alla 35°, ventileeritav ja kuiv koht ning otsese päikesevalguse vältimine: löögikindlus 1KG* 30cMPASS
Ettevaatusabinõud pihustamisel: Kui lisate pärast pihustamist ringlussevõetud PULBRIT proportsioonis INTERPON SPECIAL POWDER'ile, tuleb pärast ringlussevõetud PUBLI lisamist pöörata tähelepanu värvi ühtlusele. PULBERPAagis hõljuv PULBER peaks olema ühtlaselt ümbertöödeldud PULBER, mille osakaal on alla 30% (parim on kasutada täielikult uut PULBRIT).
Termoplastse pulbervärvi kasutamine:
1. Lülitage ahju küttevõimsus sisse, käivitage konveier, reguleerige ahju temperatuur kõvenemistemperatuurile vastavalt tarnija poolt pakutava pulbervärvi kõvenemistingimustele ja määrake konveierilindi tööaeg ahjus. järgima kuivamisaega, võttes arvesse ahju sisse- ja väljalasketemperatuuri langust ning erinevust ahju tegeliku töötemperatuuri ja seadme temperatuuri vahel. Tööaega saab pikendada 10-20% või 5-10℃
2. Käivitage õhukompressor, kontrollige juhuslikult osa pulbervärvist, sisestage pihustuspüstoli pulbri imemistoru pulbrimahutisse, reguleerige tööpinge 40-80 000 V ja õhujõud 0,8-2,5 kg / cm. . Pihustuspüstol ja töökaugus 15-25cm. Pulbri kogus on parem hea pihustusastmega, pihustada tükk või mitu tükki, panna ahju vastavalt küpsetamise kõvenemistingimustele, katsepihustusplaat proovi vastu, kontrollida, kas see vastab kvaliteedinõuetele.
3, töödeldav detail asetatakse konveierilindile rasvaärastuse, rooste eemaldamise, fosfaadi passiveerimise, veega pesemise, kuivatamise, pihustusruumi pihustamiseks, ahju vastavalt küpsetamise kõvenemistingimustele, ahjust välja jahutamiseks, järgmiseks osade ülevaatus, pakendamine.
4, kõvenemistingimused temperatuuri ja aja vahelises seoses on pöördvõrdeline suhtega, temperatuuri tõus, kõvenemisaeg lüheneb, ajapikendus, kõvenemistemperatuur väheneb.
